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3D打印激发工业模具制作领域多种新变

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  3D打印作为一种融合了计算机App、材料、机械、控制、网络信息等多学科常识的系统性、综合性的技术,为工业手板、零配件等模型制作领域带来了优化生产链、节约成本、缩短交货期、定制化生产等诸多好处。
 
  手板模板
 
  传统的手板制作需要编程、CNC加工、手工处理、表层处理、组装、包装六大步骤,不仅操作繁琐,且成品周期长。而SLA3D打印机基于数字化制造工艺,一次成型,无需拼装,不仅大大大缩短制造周期,而且成品精度高,外观精细,即使是迂回曲折或者镂空的、纯曲面复杂的结构模型也能保证优质的打印效果。
 
  以随形水路为例,传统水路是指在塑料模具模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔,通过某种介质(如水、油)不停的在里面循环传输热量,以达到控制模具温度的目的。对于一些外形复杂的产品,传统钻孔式的水路由于无法保证模具型腔表面各处均匀冷却,因此会导致产品冷却不匀,良率低。
 
  而3D打印技术使冷却水路的制造避免了交叉钻孔的限制,还可在模具内部进行复杂的随形冷却水路设计与加工,从而以一致的速度进行散热,以促进散热的均匀性,有效提升冷却的效率、缩短注塑的周期,也提升了产品的品质。
 
  零配件模型
 
  3D打印技术以其“制造灵活性”和“大幅节省原材料”等优越性,可生产直接用途零配件。以无人机制造为例,无人机迷你外形体积、复杂的功能要求注定了无人机零配件结构的复杂性,这也给传统工艺造成了难以逾越的障碍。3D打印技术依托‘设计即生产’数字化智造模式,抛弃了夹具、模具、工具的束缚,可快速生产无人机小批量且复杂零部件。
 
  在设计阶段,无人机设计师只要在App设计3D模型,再借助3D打印机即可生产开模,全程数字化生产作业,不仅提高生产速度,缩短生产周期,也节省开模成本,灵活实现定制生产,从而提升产品竞争力。
 
  3D打印满足了工业制造轻量化的原则的同时,极大的为企业和研发机构节约成本,并提供具有灵活性的零配件快速定制化生产,使得用户不再需要利用繁杂的图纸进行设计创造,只需载入设计数据即可完成产品制作。
 
  此外,3D打印提供了强大的虚拟库存,任何产品的设计原件都可通过虚拟仓库保存起来,这极大的改变了产品设计制造的方式。未来随着技术的不断发展,3D打印将会越来越成为主流,并将引领新一代的制造业!


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