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3D打印技术,让鞋类制造更具竞争力

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       脚太大或太小买不到合脚的鞋子?3D打印定制鞋为你解忧。近来,丹麦著名鞋类品牌ECCO计划在W-21阿姆斯特丹概念店引进定制鞋类3D扫描/3D打印技术,将其鞋款设计推向新的技术高度。
 
       3D打印定制鞋并不是一个新概念,因为像阿迪达斯、耐克等老牌运动鞋制造商已经在这项应用领域内钻研了多年。ECCO以其优质的鞋类和皮革制品而闻名,是3D打印鞋类潜力的最新企业。与大多数其他3D打印鞋项目一样,这样做的主要原因是为客户提供完全定制鞋类。
 
 
 
        据报道,由ECCO创新实验室(ILE)启动的 3D打印鞋试点项目,能够在几个小时内就地生产出定制的一双鞋。 ECCO将在今年四月的W-21阿姆斯特丹概念店推出该系统,届时大众将有机会将能够亲眼看到这一过程。
 
       “纵观我在鞋类设计和工程方面的经验,完美契合,完美动态和终极表现的概念一直都是一种挑战。”ILE负责人Patrizio Carlucci表示,QUANT-U项目为鞋类设计及生产中融合3D扫描/3D打印技术创造了契机,大家将有幸运用未来技术提高定制鞋类功能和舒适性,而不会干扰其美学效果。那么,ECCO的定制鞋子系统将如何工作?企业已经将其分解为三个简单的步骤:实时分析,数据驱动设计和店内3D打印。
   
        第一步是实时分析,包括使用剖解三维扫描和传感器数据来捕捉佩戴者的数字足迹。 这一步只需30秒即可完成,并将提供关于佩戴者特定矫形器配合及其移动方式的重要数。第二步,通过掌握这些生物力学数据,ECCO可以为佩戴者生成定制中底的3D模型。用于生成定制中底的App是与DassaultSystèmes的FashionLab合作开发的,并使用机器学习和结构模拟来提供理想的配合。
 
 
 
 
      当这个设计阶段完成后,ECCO随后准备使用定制的德国RepRap增材制造系统3D打印中底。据悉,在W-21阿姆斯特丹概念店内运营的3D打印机能够在几个小时内生产出定制的中底。中底本身将由陶氏化学企业开发的专用硅基材料印刷而成。
 
     
 大家看到很多关于3D打印鞋类的活动,但没有从竞争对手那里获得真正的大规模定制的可靠解决方案,”Carlucci评论道。 “3D扫描/3D打印技术提供了创造系列定制零件的机会。大家专注于运动和矫正数据的数字采集分析,然后确保这种体验不会比在商店里试穿鞋子和步行几分钟更复杂,最终将超过50年的制鞋经验转化为算法。”
 
      3D打印技术是颠覆的魔杖,其个性化、复杂化、高难度的特点与传统制造业的规模化、批量化、精细化相结合,更像是一场正在引领未来的革命。随着新材质不断涌现和价格走向平民化,3D打印技术将鞋类制造创造更多的契机的同时,刷新大众对规则、传统、时尚的常规认识。






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